湖南省恩瑞汽车零配件有限公司3624万平方米年表面处理项目二号生产线建设项目竣工环境保护验收意见 发布日期:2019-06-04 08:44

  2019年4月22日湖南省恩瑞汽车零配件有限公司自行组织召开了36.24万平方米/年表面处理项目二号生产线建设项目竣工验收,参加会议的有常德经。济技术开发区环境保护局、验收监测调查单位及特邀验收专家等相关人员(名单附后)。与会人员实地查看了湖南省恩瑞汽车零配件有限公司36.24万平方米/年表面处理项目二号生产线建设项目工程建设现场,建设单位介绍了工程建设情况,验收监测调查单位湖南华科环境检测技术服务有限公司常德分公司介绍了验收监测调查情况。验收组对?该工程验收资料进行了认真审核,形成如下验收意见:

  (一)湖南省恩瑞汽车零配件有限公司位于湖南常德表面处理产业园,公司总投资1500万元,租赁 E5 栋建设两条龙门电镀生产线,一号为小型塑胶电动龙门生产线,二号为大型全自动龙门电镀电产线,项目经营范围为电镀表面处理加工,主要镀种、有哑镍、酸铜、半光镍、光镍、镍封、珍珠镍、铬,总电镀,面积为,36.24万m2,配套工程:办公室、危险化学品仓库、原料区、纯水制备及环保设施,因市场原;因,现有二号生产线投产使用,一号生产线已暂停使用并已拆去相关设备的电源,如一号生产线投入生产时再对其进行自主验收验收。现仅对二号生产线建:设项目进行验收。

  2018年11月由湖南美景环保科技咨询服务有限公司完成了建设项目环、境影响报告表,并通过了常”德经济技术开发区环境保护局的审批 文号(经环建[2018]65号)。

  厂区内劳动定员36人,全年只有300天工作日,生活污水产生量约为486t/a,

  主要污染物为?化学需氧量、pH、悬浮物、氨氮,经化粪池处理后排向德山污水处理厂。

  (2)生产废水:项目在电镀清洗过程中会产生废水及废气治理喷淋处理也会产生废水,其中纯水制备产生的废水为冲洗地面清洁用水。

  ②电镀前处理及镀铜、镍、铬后:水洗废水为含酸“废水,通过专管进入前处理废水收集桶;

  ⑥退镀后水:洗废水,车间地面清洗废水和跑冒滴漏的废水,通过专管进入综合废水收集桶;

  生产废水处理措施:各类各类生产废水分类收集,由专管进入电镀中心水处理站进行处理后与海利化工共用排放口排放至沅江。

  项目有一台天然气锅炉用于供热,锅炉产生的废气通过15m高的废气排气筒高空排放。

  ①项目生产工艺中中和、活化钯产生的少量的盐酸雾和镀酸铜工艺中产生的氨气通过电镀槽边安装抽风装置收集后通过20m高的排气筒经碱液喷淋塔处理后排放。

  ②项目前处理中粗化生产工艺和电镀生产工艺中产生的硫酸雾废气通过电镀槽边安装抽风装置收集后通过20m高的排气筒经碱液喷淋塔处理后排放。③项目镀铬工艺中产生的铬酸雾和除油工艺中产生的VOCs由电镀槽边安装抽风装置收集后通过20m高的排气筒经铬酸雾吸收收塔处,理后排放。

  ④项目镀镍工艺中产生的镍通过电镀槽边安装抽风装置收集后通过20m高的排气筒经碱液喷淋塔处理后排放。

  ⑤项目镀铬工艺中产生的铬酸雾通过电镀槽边安装抽风装置收集后通过20m高的排气筒经碱液喷淋塔处理后排放。

  本项目噪声主要来源主要为各类加工机器,如电镀线电机、空气智能槽体烤箱、锅炉、打气泵、抽风塔、风机等:运转时产生的噪声。设备产生的噪声在65~90dB(A)之间。项目选用低噪声设备、设备减震处理,工序封闭、选用隔声门窗、维护设备组的正常运;行,对生产设备定期检查与维护等方式减少对外界声环境的影响。

  ①各镀槽;中的废滤芯经过滤系统过滤后重复使用,定期更换,废滤芯产生量为12t/a。

  ②铬酸雾回收装置运行时会产生少量废网格,网格半年更换一次,一次产生”0.1t,

  ③表面处理废液表面处理废液是指除油、活化、酸洗、保护等槽。定期更换产生的废液,电镀液经过过滤系统过滤后,重新使用,每年仅少、量排放。表面处理废液每年产生“量为6.5t,

  ①不合格产品、普通包装材料,项目在生产过程中产生不合格品约5吨,暂时存放

  ②生活垃圾项目有员工36人,按平均每人每天产生0.5kg生活垃圾计,则生活垃圾

  本项目建设化粪池、车间生产线设有围堰,地面均已硬化处理,采取了防腐防渗措:施。与安瑞签订了“三废”处理协议,并建立环境管理制度、危废管理制度和企业应急预案。

  项目生活废水排口中各污染物因子的监测结果均符合德山污水处理厂进水水质标准;项目生产废水分类收集由管专进入电镀中心污水处理厂进行处理后排放,电镀中心废水排口监测结果符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2标准限值要求(详见检测报告华科字环质(2018)第03-113号)。

  有组织废气中盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾的监测结果低于符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中标准;VOCs的监测结果和排放速率符合《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2其它工业排放限值;氨气的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准;

  锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中天然气锅炉特别排放值。

  厂界的四周的监测点位中昼、均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值。

  项目运营过程中产生的主要危险固体废物包括生产过程的废电镀液、酸性废液、碱性废液、废滤芯、废药剂包装桶分类收集后于危废暂存间后中转至常德市瑞安环保科技有限公司危废暂存仓库统一监管暂存,定期由常德德盈环保有限公司处理,废包装材料以及员工生活垃圾定期由电镀中心统一收集处理。

  生产废水处理措施:各类各类生产废水分类收集,由专管进入电镀中心水处理站进行处理后与海利化工共用排放口排放至沅江。

  经现场检查和采样监测,废水、废气监测结果、厂界环境噪声监测结果均达到验收执行标准的要求,固废处理措施均达到环:评批复要求,按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查,该项目不存在暂行办法中所列九种不得提出验收合格的情形。验收组同意该项目通过验收。

  项目一号生产线投入生产时再对其进行自主验收验收,定期对环保处理设施进行维护管理,确保设”备长期正常运转,避免设备非正常运行对外环境产生影响。确保保证废气、废水、噪声处理”设施正常运!行,固废妥善处置,确保各类污染物长期稳定达标排放。

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